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4、热喷铝(锌)复合涂层防腐，热喷铝(锌)复合涂层是一种与热浸锌效果相当的长效防腐蚀办法。其工艺是先对钢结构房钢构件外表作喷砂除锈处理，使其外表显露金属光泽并打毛；再用乙炔一氧焰将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件外表，以构成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80词100尘)；最后用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以构成复合涂层。热喷铝(锌)复合涂层无法在管状构件的内壁施工，因此，管状构件两头有必要做气密性封闭，以使内壁不发生腐蚀。该工艺的长处是对构件尺度适应性强，钢结构房构件形状尺度几乎不受限制；另一个长处是该工艺的热影响是局部的，因此构件不会产生热变形。与热浸镀锌比较，热喷铝(锌)复合涂层的工业化程度较低，喷砂、喷铝(锌)的劳动强度大，质量也易受操作者情绪变化的影响。

近些年来钢结构受到了修建行来的青睐，单层，多层，厂房，仓库，候车室，雨棚等。候机厅等选用钢材都很普遍，但是，钢材作为修建资料在防火主面又存在一些难以避免的缺陷，它的机械性能，如屈服点，抗拉力弹性模量等均会因温度的升高而急剧下降，钢结构通常在高温中就会失去承载才能，产生很大的形变，导致钢柱，钢结构房防火涂料梁弯曲，结果因过大的形变而不能持续运用，一般不加维护的钢结构的耐火极限为20分钟左右，要使钢结构资料在实际应用中战胜防火方面的不足，有必要进行防火处理，其意图便是将钢结构房的耐火极限提高到设计规范规则的极限规模，避免钢结构在火灾中敏捷升温产生形变，其办法是多种多样的，根据不同状况采纳不同方法，如选用绝热，耐火资料隔绝直接灼烧钢结构，降低热量传递的速度推延的速度钢结构温升，但无论采纳保种方法，其原理共同，不同钢结构的防火维护办法。

1、钢结构住所比传统修建能更加好的满足修建上大开间灵敏分隔的要求，并可通过减少柱的截面面积和使用轻质墙板，进步面积使用率，户内有效使用面积进步约6%。2、节能作用好，墙体选用轻型节能标准化的精品欧洲AV无码一区二区三区、方钢、夹芯板，保温性能好，抗震度好。节能50%，3、将钢结构房厂家系统用于住所修建可充分发挥钢结构的延性好、塑性变形能力强，具有优良的抗震抗风性能，大大进步了住所的安全可靠性。尤其在遭受地震、飓风灾祸的情况下，钢结构房能够避免修建物的坍毁性损坏。4、修建总重轻，钢结构住所系统自重轻，约为混凝土结构的一半，能够大大减少基础造价。

一、轻钢结构的屋面系统，轻钢结构住宅屋面系统是由屋架、结构翱厂叠面板、防水层、轻型屋面瓦（金属或沥青瓦）组成的。重型钢结构房的屋面，外观可以有多种组合。材料也有多种。在保障了防水这一技术的前提下，外观有了许多的选择方案。二、轻钢结构的墙体结构，轻钢结构住宅的墙体主要由墙架柱、墙顶梁、墙底梁、墙体支撑、墙板和连接件组成。迈特建筑轻钢结构住宅一般将内横墙作为结构的承重墙，墙柱为颁形轻钢构件，其壁厚根据所受的荷载而定，通常为0.84～2毫米，墙柱间距一般为400～600毫米，重型钢结构房住宅这种墙体结构布置方式，可有效承受并可靠传递竖向荷载，且布置方便，但迈特建筑轻钢结构住宅墙体结构不能承受水平荷载。

钢架结构进场作前期铁红防腐，并对钢架结构焊接法兰角筋板及连接方钢板，焊接完毕清除焊缝药皮，做防腐，合计2遍。钢架结构在吊装前两天进行面漆喷涂。以确保钢架结构表面漆面清洁。广告牌面采取异地焊接成品，吊车吊装组合方案1、广告牌面材料在异地，做防腐、下料、分组焊接牌面及支撑横担。2、吊车扶牌面钢架、支撑横担、牌面中心立柱，并对牌面钢架、支撑横担、牌面中心立柱钢结构定位组合、焊接加固。3、牌面钢结构组合焊接结束，检查清除焊缝药皮防腐补漏。吊装安全措施，吊装作业对环境要求较为严格，所以钢结构房工程在吊装前应首先关注天气变化及天气预报，在保证天气没有4级(含4级)以上风速，钢结构房工作场地正常不会使吊车进入作业场地后发生沉陷状态。之后确定吊装时间，制订吊装方案。

1、资料寄存，钢结构厂房在搭建中需求使用大量的钢构件，在寄存资料的时分，要堆积整齐和稳固，防止使用不稳定的支撑和固结定位，防止寄存高度过高，防止呈现坍塌，危害人员的安全。尽量防止别超越二层，堆积结构不稳定。2、施工现场暂时用电，根据施工现场暂时用电的规定，施工现场有必要选用叁级配电体系，有必要选用罢狈-厂接零维护体系；有必要选用两级漏电维护体系。然而钢结构房施工现场安全查看过程中，完全符合标准要求的做法并不多，叁级配电往往做成两级配电，笔贰线引出方位不对，重复接地方位和次数不对是常见的问题，为安全施工埋下危险。3、吊装前进行试吊，正式吊装前进行试吊，查看吊装机具、绳索、锚固点的作业情况。确认无误后，方可正式吊装。吊装动作平稳，多台卷扬机一起作业时，启动中止动作要协同一致，防止工件振动和摇摆。就位后及时找正找平，工件固定前不得解开吊装索具。吊装过程中如因故暂停，有必要及时采取安全措施，并加强现场戒备，钢结构房厂家尽快排除故障，防止使工件长期处于悬吊状况。